彩鋼凈化板的發(fā)展推動(dòng)了潔凈室的發(fā)展

目前上現(xiàn)有的潔凈室基本都是采用以彩鋼凈化板為主體的框架，而彩鋼凈化板的各種性能指數(shù)的差異則直接影響著潔凈室的質(zhì)量程度。

在目前不斷發(fā)展的情況下，若彩鋼凈化板的質(zhì)量一直不有所提升。那么以后潔凈室的各項(xiàng)指標(biāo)也就難以跟上了。不過據(jù)數(shù)據(jù)顯示，目前彩鋼板行業(yè)也正處于大力的發(fā)展階段。凈化板等各種類型的彩鋼板的各項(xiàng)功能指數(shù)也在不斷提升。根據(jù)目前國家出臺(tái)的新標(biāo)準(zhǔn)，潔凈室的頂棚和壁板應(yīng)為不燃燒體，且不得采用有機(jī)復(fù)合材料。頂棚耐火極限不應(yīng)低于0.4h，疏散走道頂棚的耐火極限不應(yīng)低于1.0h，隔墻及其相應(yīng)頂棚的耐火極限不應(yīng)低于1.0h等，而這也說明目前對(duì)于潔凈室的各項(xiàng)指標(biāo)也都在提高。而凈化彩鋼板的要求也是越來越高。

巖棉夾芯板的分類

巖棉夾芯板分為兩種類型：頂板和墻板。廣泛應(yīng)用于具有防火、隔音、保溫要求的工業(yè)民用建筑的屋面、外墻和內(nèi)隔墻，特別是在消防要求較高的工程中。

巖棉夾層板結(jié)構(gòu)

1、上下表面：巖棉夾芯板生產(chǎn)廠家采用進(jìn)口鍍鋅彩鋼板，厚度0.4-0.8mm。根據(jù)客戶的具體需求，也可采用鋁鋅彩鋼板或鋁板。鋼板先由成型機(jī)軋制，再與巖棉廠復(fù)合。

2、巖棉芯材料：采用密度100kg/m3的巖棉塊交錯(cuò)鋪設(shè)，纖維方向垂直于夾層板上下表面，緊密連接，豐富夾層板的整個(gè)垂直和水平截面。巖棉塊之間，巖棉與上下鋼板之間

通過高強(qiáng)發(fā)泡劑粘結(jié)形成整體，優(yōu)良的生產(chǎn)工藝保證了高密度巖棉隔熱板和金屬板內(nèi)壁能產(chǎn)生很強(qiáng)的附著力，使巖棉夾芯板具有良好的強(qiáng)度。

巖棉板三種生產(chǎn)工藝的具體研究方法。

沉降法的主要生產(chǎn)工藝是將高溫熔體經(jīng)離心吹制，形成巖棉纖維，這些巖棉纖維堆積在沉淀室的傳送帶上，達(dá)到一定厚度后通過壓力輥進(jìn)入固化爐。沉降室法巖棉的纖維為平面分布，密度和粘結(jié)劑的均勻性較差，影響板的抗壓性能和層間結(jié)合強(qiáng)度。

擺錘法是以沉降法為基礎(chǔ)，通過改進(jìn)收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉層，達(dá)到一定數(shù)量的層和厚度，然后通過加壓輥，進(jìn)入固化爐固化，然后通過冷卻、切割、包裝等工藝制作成品。該方法提高了棉層和粘合劑的均勻性，由于棉層鋪設(shè)時(shí)產(chǎn)生的斜度，纖維部分垂直分布，提高了抗壓和層間結(jié)合強(qiáng)度。

三維法巖棉是通過擺錘法形成的未固化巖棉層，通過機(jī)械方法改變棉層的分布方向，從而形成高的強(qiáng)度三維巖棉制品。三維法巖棉纖維具有三維分布，抗壓強(qiáng)度高，不易分層和剝離。